کریستالایزر خلاء
اصل کار کریستالایزر DTB
DTB مخفف Draft Tube Baffle است. این یک نوع کریستالایزر است که برای تولید موثر کریستال های یکنواخت با کنترل فوق اشباع و ترویج رشد کریستال از طریق گردش اجباری و طبقه بندی طراحی شده است.
در اینجا یک تفکیک مرحله به مرحله-- آمده است:
معرفی و گردش خوراک
مایع فرآیند (به عنوان مثال، یک محلول فوق اشباع یا مواد محلول) وارد کریستالایزر می شود و از طریق یک لوله کشش مرکزی به گردش در می آید. یک همزن با سرعت کم، جریان ثابت رو به بالا را در لوله کشش و جریان رو به پایین را در فضای حلقوی بین لوله و دیواره کریستالایزر تضمین می کند.
نسل فوق اشباع
- فوق اشباع توسط یکی از موارد زیر ایجاد می شود:
- خنک سازی: کاهش دمای محلول تا حلالیت کمتر.
- تبخیر: حذف حلال (مثلاً آب) در خلاء برای تغلیظ محلول.
- واکنش: واکنش شیمیایی یک محصول کمتر محلول تولید می کند.
رشد بلور و طبقه بندی
- هسته زایی: فوق اشباع باعث تشکیل هسته های کریستالی کوچک می شود.
- رشد: بلورهای بزرگتر به صورت رسوب املاح بر روی هسته های موجود رشد می کنند.
- طبقه بندی: بافل در پایین کریستالایزر به عنوان منطقه ته نشینی عمل می کند. بلورهای بزرگتر ته نشین می شوند و حذف می شوند، در حالی که کریستال های کوچکتر برای رشد بیشتر معلق می مانند.
گردش اجباری و مخلوط کردن
همزن اختلاط یکنواخت را تضمین می کند، از ته نشین شدن کریستال جلوگیری می کند و فوق اشباع ثابت را در سراسر سیستم حفظ می کند. این هسته ناخواسته را به حداقل می رساند و رشد کنترل شده کریستال را ترویج می کند.
انتقال حرارت و جرم
- تبادل حرارتی (به عنوان مثال، کویل های خنک کننده یا گرمایش تبخیری) برای حفظ فوق اشباع اعمال می شود.
- بخار تبخیر شده (در صورت وجود) تغلیظ شده و خارج می شود، مشابه اواپراتورهای سنتی.
بهره وری انرژی
- کریستالایزرهای DTB با بازیافت مشروب مادر (محلول باقیمانده) و استفاده مجدد از گرمای حاصل از فرآیندهایی مانند تبخیر، مصرف انرژی را بهینه می کنند.
- انرژی مکانیکی ورودی در مقایسه با سایر کریستالایزرها کم است، زیرا طراحی لوله کشش تلاطم را به حداقل می رساند و در عین حال گردش کارآمد را تضمین می کند.
حذف محصول
- کریستال های بزرگتر به عنوان دوغاب از ته کریستالایزر خارج می شوند.
- کریستال های ریز برای رشد مداوم در سیستم حفظ می شوند و توزیع اندازه کریستال باریک را تضمین می کنند.
کاربرد معمولی کریستالایزر DTB: پروژه کریستالایزر DTB تولید فسفات مونو آمونیوم
1.-تولید کریستال با کیفیت بالا
- توزیع اندازه بلور یکنواخت به دلیل اشباع و طبقه بندی کنترل شده
- به حداقل رساندن ریزدانه ها (کریستال های کوچک) از طریق طراحی بافل و سیستم های انحلال ریز.
2. بهره وری انرژی
- ورودی انرژی مکانیکی کم (گردش متحرک-).
- بازیافت حرارت از تبخیر (در صورت ادغام با تبلور تبخیری).
3. تطبیق پذیری
- قابل انطباق با فرآیندهای خنک کننده، تبخیری یا کریستالیزاسیون واکنشی.
- طیف گسترده ای از محلول ها (مانند نمک ها، ترکیبات آلی، داروها) را کنترل می کند.
4. مقیاس پذیری و طراحی فشرده
- هم برای تولید آزمایشی-و هم برای تولید صنعتی موثر است.
سیستم لوله کشی و بافل یکپارچه باعث کاهش ردپا و حفظ کارایی می شود.
5. دوستدار محیط زیست
- عملیات حلقه بسته، مشروب مادر را بازیافت می کند و ضایعات را کاهش می دهد.
- حداقل آلودگی حرارتی (کریستالیزاسیون خنک کننده از استفاده از بخار جلوگیری می کند).
ملاحظات طراحی کریستالایزرهای DTB
(الف) کنترل فرآیند تبلور
مدیریت فوق اشباع:
از طریق سرعت خنکسازی، سرعت تبخیر یا افزودن واکنشدهنده برای جلوگیری از هستهزایی بیش از حد کنترل میشود.
برای جلوگیری از "جریمه" و تضمین رشد یکنواخت بسیار مهم است.
زمان اقامت: برای بهینهسازی اندازه کریستال تنظیم شده است (کریستالهای طولانیتر=بزرگتر).
(ب) طراحی مکانیکی
لوله پیش نویس و هندسه بافل
لوله کششی: جریان رو به بالا را برای اختلاط و جریان رو به پایین را برای طبقه بندی تضمین می کند.
Baffle: یک منطقه ته نشینی برای جدا کردن کریستال های بزرگتر از ریز ایجاد می کند.
انتخاب همزن
همزن با سرعت کم-برای به حداقل رساندن شکستن کریستال و در عین حال حفظ گردش خون.
سازگاری مواد (به عنوان مثال، SS316L، تیتانیوم، یا سطوح پوشش داده شده برای محلول های خورنده).
(ج) انتخاب مواد
- مقاومت در برابر خوردگی:
- SS316L برای استفاده عمومی، تیتانیوم برای کلریدها، Hastelloy برای محلول های اسیدی/قلیایی.
- طراحی ضد رسوب-:
- سطوح صاف، سیستمهای CIP ({0}}در{1}}جای تمیز) یا دستگاههای ضد جرمگیری اولتراسونیک.
د) مدیریت انرژی و گرما
- یکپارچه سازی سرمایش/گرمایش:
- کویل های خنک کننده (برای تبلور خنک کننده) یا مبدل های حرارتی تبخیری (برای تبخیر).
- بازیابی حرارت از میعانات (در صورت ترکیب با تبخیر).
- گردش دوغاب: پمپ های انرژی{0} کارآمد برای بازیافت مشروب مادر.
(E) سیستم کنترل
- اتوماسیون:
کنترل های PLC برای دما، فوق اشباع، و چگالی دوغاب کریستال.
- حسگرهایی برای نظارت{0}در زمان واقعی توزیع اندازه کریستال.
- ایمنی:
- دریچه های فشار بیش از حد / خلاء.
- سیستم های ضد{0}}مسدود کننده برای لوله کشش و درگاه های تخلیه.
توضیحات محصولات
|
S/N |
کریستالایزر DTB |
کریستالایزر OSLO |
کریستالایزر خلاء |
کریستالایزر پیوسته |
|
هزینه سرمایه گذاری اولیه |
متوسط-بالا (سفارشی سازی لوله راهنما/بافل) |
متوسط (طراحی استاندارد) |
بالا (سیستم خلاء + مواد مقاوم در برابر خوردگی) |
بالا (سیستم کنترل مداوم + تجهیزات بزرگ) |
|
منبع انرژی |
مصرف کم انرژی (گردش مکانیکی + بازیابی مشروب مادر) |
مصرف انرژی متوسط تا زیاد (بستگی به گرمایش/سرمایش خارجی دارد) |
مصرف انرژی بالا (سیستم خلاء + نیاز به تبادل حرارت) |
متوسط (عملکرد مداوم با بازیابی حرارت بهینه) |
|
مصرف انرژی |
کم |
متوسط-بالا |
بالا |
متوسط |
|
نوع کنترل |
کنترل خودکار حلقه بسته |
حلقه باز + تنظیم دستی |
کنترل دستی پیچیده |
کنترل دینامیکی پیشرفته |
کاربردهای DTB Crystallizers:
◉ صنایع شیمیایی (نمک بالا، محلول خورنده)
◉ صنعت داروسازی (کریستالهای با ارزش-افزوده بالا)
◉ حفاظت از محیط زیست و بازیافت منابع (تصفیه فاضلاب)
◉ غذا و کشاورزی (گرما-مواد حساس)
◉ متالورژی و مواد جدید (الزامات خلوص بالا)
مراجع ENCO DTB Crystallizers
پروژه مونوآمونیوم فسفات برای گروه WENGFU
Changxing Pharmaceutical - Hangzhou Enco Machinery Co., Ltd.
آفریقا - Hangzhou Enco Machinery Co., Ltd.
ما بهخوبی-بهعنوان یکی از تولیدکنندگان و تامینکنندگان پیشرو کریستالایزر خلاء در چین شناخته شدهایم. لطفاً برای خرید کریستالایزر خلاء سفارشی از کارخانه ما مطمئن باشید. برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید.