اواپراتور چهار اثر سولفات سدیم

در اواپراتور چهار اثره سولفات سدیم، گرمای نهان بخار ثانویه به طور کامل استفاده می شود که باعث بهبود میزان استفاده از بخار گرمایشی می شود. با توجه به فشار عملیاتی، می توان آن را به فشار معمولی، تحت فشار و تبخیر فشار کاهش یافته تقسیم کرد. در تبخیر تحت فشار، دمای بخار ثانویه به دست آمده بالاتر است و می توان از آن به عنوان بخار حرارتی برای اثر بعدی استفاده کرد. بنابراین، تبخیر تک اثری عمدتاً تبخیر خلاء است. اثر جلویی تبخیر چند جلوه ای تحت فشار یا عملکرد فشار معمولی است، در حالی که اثر عقب تحت خلاء عمل می کند.

از کتری تبخیر اولیه، به تبخیرکننده‌های تک‌اثر، دو جلوه، سه‌اثر، چهاراثر یا بیشتر تبدیل شده است که هدف همه آنها کاهش تدریجی مصرف انرژی است.

این سیستم از چهار اواپراتور به صورت سری تشکیل شده است. از بخار ثانویه تولید شده توسط تبخیر اثر قبلی استفاده می کند تا منبع گرمایی برای اثر بعدی برای دستیابی به هدف صرفه جویی در انرژی فراهم کند.

چهار اثر می تواند بخشی از بخار ثانویه را بازیابی کند. هر چه تعداد افکت ها بیشتر باشد، بخار ثانویه بیشتری بازیابی می شود. این با اواپراتور MVR متفاوت است که می تواند تمام بخار ثانویه را بازیابی کند.

فرآیند تبخیر چهار اثره: می تواند جریان پایین دست، جریان مخالف، جریان افقی، جریان متقاطع و غیره وجود داشته باشد. با توجه به حالت عملیات، می توان آن را به پیوسته یا متناوب تقسیم کرد. اکثر فرآیندهای تبخیر در صنعت فرآیندهای عملیاتی مداوم و پایدار هستند.

با توجه به استفاده از بخار ثانویه، می توان آن را به تبخیر تک اثره و تبخیر چند اثره تقسیم کرد. اگر بخار ثانویه تولید شده مورد استفاده قرار نگیرد و مستقیماً پس از کندانس توسط کندانسور تخلیه شود، به این عمل تبخیر تک اثری می گویند. اگر بخار ثانویه به عنوان بخار گرمایشی به اواپراتور دیگری با فشار کاری کمتر هدایت شود و از چندین اواپراتور به صورت سری استفاده شود، به این عمل تبخیر چند اثره می گویند.

اواپراتور چهار جلوه می تواند اشکال مختلفی مانند گردش اجباری، گردش طبیعی، فیلم سقوط، فیلم بالارونده، اواپراتور صفحه و غیره را اتخاذ کند و همچنین می تواند ترکیب های مختلفی را برای بهینه سازی فرآیند اتخاذ کند.

(1) جریان مواد

ماده ای که باید تغلیظ شود از پمپ تغذیه، دبی سنج، مبدل حرارتی صفحه ای، مبدل حرارتی پوسته و لوله به جداکننده اثر اول می گذرد و برای گرم کردن تحت اثر اولین اثر وارد هیتر اثر اول می شود. پمپ گردش خون بخار ثانویه تولید شده و مواد غلیظ از بسته‌بندی لوله خارج می‌شوند و بیشتر مواد در پمپ بافر در پایین جداکننده جمع‌آوری می‌شوند و تا اثر دوم به بیرون پمپ می‌شوند و بخشی از مواد توسط پمپ سیرکولاسیون تبخیر می‌شوند. در سپراتور بخار و مایع از هم جدا می شوند و بخار ثانویه بالای جداکننده را برای گرم کردن به هیتر اثر دوم می گذارد.

ماده از اولین اثر به اثر دوم و سوم در همان اصل تبخیر می شود و به طور مداوم از طریق سه واحد تبخیر تبخیر می شود. گردش اجباری برای اثر چهارم استفاده می شود. وقتی مواد به حد اشباع رسید، کریستال ها از کریستالایزر TDB عبور می کنند و کریستال ها رسوب می کنند و قبل از ورود به جداکننده برای جداسازی، برای خنک شدن و تبلور به مخزن کریستالیزاسیون تخلیه می شوند. مشروب مادر توسط یک پمپ گردش اجباری به گردش در می آید و تبخیر می شود.

(2) فرآیند بخار خام، بخار ثانویه و آب تغلیظ شده

منبع اصلی انرژی برای گرم کردن تجهیزات، بخار خام کم فشار است. بخار از طریق شیر کنترل بخار وارد لوله پوسته اواپراتور می شود و حرارت را با مواد مبادله می کند. پس از متراکم شدن، از پایین پوسته بخاری به پوسته اثر دوم می ریزد. بخار ثانویه تبخیر شده از اثر اول از بالای جداکننده اثر اول برای گرم کردن پوسته اثر دوم خارج می شود و از پایین بخاری اثر دوم متراکم می شود و با آب متراکم اثر اول تا انتهای اثر سوم مخلوط می شود. بخاری به همین ترتیب، بخار ثانویه تبخیر شده از اثر دوم با اثر سوم گرم می شود و بخار ثانویه تبخیر شده از اثر سوم با اثر چهارم گرم می شود. پس از چگالش با آب تغلیظ شده اثر اول، دوم و سوم به پوسته اثر چهارم مخلوط شده و در نهایت در کندانسور متراکم می شود. آب تغلیظ شده کل سیستم پمپاژ می شود. بخشی از گاز که نمی تواند متراکم شود توسط یک پمپ خلاء مکیده می شود تا تجهیزات خلاء حفظ شود.

سیستم تبخیر چهار اثره ENCO اغلب بازیابی آب تغلیظ شده یا گرمای بخار ثانویه را برای دستیابی به صرفه جویی در انرژی در نظر می گیرد. در تصفیه فاضلاب، تمیز کردن آنلاین خودکار رسوب گیری پیش گرمکن نیز باید در نظر گرفته شود.

نام: کلوین

شماره موبایل/واتساپ: M/W:+86 18593449637

ایمیل:kelvin@cnenco.com